走进云南鹤庆产业园，云铝鹤庆溢鑫铝业有限公司（以下简称“云铝溢鑫”）生产线正开足马力，红彤彤的高温铝水灌装进铝液抬包车后，一条紧密协作的“铝水直供”链条高效运转，将优质铝水精准送达鹤庆南都新材料有限公司、大理戴卡汽车部件有限公司等下游合作伙伴的生产线……近年来，云铝溢鑫以加快培育新质生产力为引擎，打造“定制化绿铝”为突破口，通过“精准配比”“高效预处理”“偏析提纯”等多项措施，产业生态圈持续扩容，以绿色创新驱动滇西铝产业高质量发展，铝液就地转化量节节攀升，区域产业链协同优势日益凸显，实现创效超过500万元。

作为滇西第一家集铝冶炼、铝加工生产为一体的绿色低碳水电铝综合性企业，云铝溢鑫年均销售收入超80亿元，直接或间接创造1800余个就业岗位，持续引领滇西铝产业迈向绿色升级新征程。随着云铝溢鑫三期电解铝项目在近日正式建成投产，公司45万吨电解铝产能将全面释放，有效带动地方水电产业、铝加工、物流、配套产业、农产品等相关产业发展。“产能全部释放后，我们作为链主企业效能将进一步凸显，继续为更多园区上下游企业节省熔铸、运输、重熔成本。”云铝溢鑫相关负责人表示。今年上半年，云铝溢鑫围绕年度目标任务，依托高品质铝液资源优势，聚焦产能释放、工艺优化、成本管控与创新创效，扎实推进各项工作，原铝产量、电解槽开槽率同比提升、工业产值增速达3.3%，主要生产经营指标呈现出稳步提升的良好态势。

绿色转型与创新驱动是云铝溢鑫实现高质量发展的重要路径。云铝溢鑫通过积极探索“新能源+绿色清洁载能”相结合发展的新模式，充分利用企业厂房屋顶、边坡及闲置空地等实施分布式光伏发电项目，项目建成以来，日平均产电量约13万度，年可实现减排二氧化碳2万吨。为确保项目高效投产，云铝溢鑫生产质量技术部门科学制定方案，严密倒排启槽计划，通过精心组织、强化调度，严把电解槽监造质量关，仅用时11天即完成全部电解槽的通电启槽任务。目前，新槽设定电压、铝水平合格率达到100%，电解质水平、电解温度、分子比合格率稳定在95%以上，主要技术指标呈现稳步提升态势。

此外，针对电流提升可能引发的槽温升高、槽壳温度升高等风险，云铝溢鑫通过提高“两水平”检测频率、及时处理富余电解质等措施，有效保障了电解系列安全平稳高效运行。今年上半年，通过系统实施电解铝节能降耗专项行动，高效推进石墨化阴极电解槽修槽计划，公司铝液综合交流电耗同比显著降低110千瓦时，工艺技术管理持续优化。在铸锭工区，一套由公司“土专家”团队自主改造升级的铝灰处理系统正高效轰鸣运转。该系统通过对球磨机转速控制算法的优化、滚筒筛网目配置的改进以及创新喷吹装置气流分布等多项技术改造，成功将金属铝回收率提升了5个百分点，真正实现变废为宝。

“我们将以三期项目全面达产为新起点，着力将技术创新成果转化为推动高质量发展的核心动力，为滇西铝产业转型升级作出更多贡献。”云铝溢鑫相关负责人如是说。

云南日报-云新闻记者：王璐瑶通讯员：丁格杰

审核：黄世俊

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